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最火破碎机在运转过程中常见的故障的原因

发布时间:2021-10-12 18:47:00 阅读: 来源:罗茨泵厂家

破碎机在运转过程中常见的故障的原因

破碎机运转中常见的主要故障归纳如下:

    (1)破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。鄂式破碎机空载工作时,下部出现金属撞击声可能是以下两个方面的原因:①肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损,应及时更换。②还有可能是推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成转动,当动颚板肘板与机体三者结合不紧密,使肘板头与两端支承产生撞在期盼技术突破与政策支持的同时击,或调节垫片间互相撞击,应及时紧固压紧螺母直到撞击声消直到故障排除以后失为止。

    (2)工作时有金属撞击声、衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动,紧固螺丝松动或断裂所致,应及时紧固或更换。

    (3)后肘板断裂频繁。后肘板除传递动力外,还靠其强度的不足起保险作用。除了肘板中部强度过低,其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外,可能是拉杆弹簧压得过紧,再加上工作时的破碎力使其过载而断裂,可适当调松弹簧。

    (4)飞轮回转,破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出,也可能是肘板断裂脱落,应重新更换安装。

    (5)飞轮显著地摆动,偏心轴回转慢。该故障系属于皮带轮与飞轮键松动或损坏,轮与轴不能同步转动。

    (6)破碎产品粒度变粗,是破碎衬板下部严重磨损的然落后行相干检查结果。应将齿板上下调换或更换新衬板,调整排矿口达到要求的尺寸。 

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